老胶的数量在一定程度上反映了高分子物的裂解程度。如果大多数漆基树脂发生了裂解,这时漆膜的机械性能,电气性能和热性能都会明显下降。漆包线的品种不同对漆膜的固化程序要求也不同,多数漆包线都是每涂一次漆就要充分的烘焙使漆膜很好的固化。但聚先亚胺漆包线就完全不同,如果每涂一次漆在烘焙时充分的,固化,各次涂漆的漆膜之间会分层,不能结成一个牢固的整体,漆膜的强度很差,耐刮性能不合格。这是由于聚先亚胺漆膜经烘焙后充分的固化成为不熔物质,再加上其附着性差的特点,造成漆膜分层现象,常州博凯特种复合线有限公司主营铜包铝漆包线,若有需要,欢迎致电咨询。福建开关电源漆包线商家
5)毛毡与供漆要有很好的配合。在漆料不变的情况下,通过调节输漆辊筒的转数,可以控制供漆量。毛毡及夹板与导线位置的安排应使形成模孔与导线成水平,以保持毛毡对导线周围的压力均匀。卧式漆包机导轮的水平位置需低于漆辊顶部,漆辊顶部和毛毡夹层中心高度位置必须在同一水平线上。为保证漆包线的漆膜厚度和光洁度,宜采用小循环供漆,漆液抽入大漆箱,循环漆从大漆箱抽入小漆槽,随着漆的耗用,大漆箱内漆不断补充小漆槽,使小漆槽内的漆保持均匀的粘度和固体含量。安徽铜漆包线常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎详谈。
(5)增加涂漆道数。为了高速度生产漆包线,采取了每次涂漆量少、挥发快、增加涂漆道数的方法,例如:HES一3漆包机可涂35道漆(DV=110);HESF-4漆包机可涂24道漆(DV=150);VET375漆包机可涂17道漆(DV=130)。增加涂漆道数可使漆包线的漆包层均匀性及击穿电压值提高,针孑L数减少。(6)采用模具涂漆。用模具法涂漆具有质量稳定、降耗、节能、增效等优点,因此,越来越多被广大漆包线企业所认同及采用。(7)采用恒温、循环、过滤、自动补加溶剂及定量系统和管道供漆系统。漆的粘度随季节而变化,将影响涂漆质量,所以国外漆包机箱都有加热恒温系统。为了长期保持漆的纯净,在循环计量泵供漆时,回路中增加过滤装置及补加溶剂系统,使涂漆质量和上漆量始终保持恒定,从而保证了漆包线的漆膜质量的一致性。
铜导线表面光亮清洁,就可涂上一层漆,如果表面沾有油污,影响了导线与漆液两个界面间的接触角,漆液对导线由湿润变为不湿润。如果铜线硬,表面分子晶格排列不规整对漆的引力就小,不利于漆液对铜线的湿润。4)毛细现象湿润管壁的液体在管中升高,不湿润管壁的液体在管中下降的现象叫毛细现象。这是由于湿润现象和表面张力的作用形成的。毛毡涂漆就是利用毛细现象。在液体湿润管壁的情况下,液体沿管壁上升形成凹形面,使液体的表面积增大,而表面张力要使液体的表面收缩到较小,在这个作用力下使液面趋向水平,管中液体随着上升,直至湿润和表面张力向上拉引的作用和管内升高液柱的重量达到平衡时,管中的液体才停止上升。毛细管越细,液体的比重越小,湿润的接触角越小,表面张力越大,毛细管内的液面上升得越高,毛细现象越明显。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线,若有需要,欢迎致电详谈。
五、冷却从烘炉中出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜受到损伤,影响了漆包线质量。行线速度比较慢时,只要有一定长度的冷却段,漆包线可自然冷却,行线速度快时自然冷却达不到要求,必须强制冷却,否则无法提高线速度。强制风冷是目前普通采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源必须经净化后使用,以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面,沾在漆膜上,产生表面问题。常州博凯特种复合线有限公司主营铜漆包线,若有需要,欢迎致电洽谈。安徽步进电机漆包线厂家批发价
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铜在高温下容易氧化,氧化铜是很酥松的,漆膜不能牢固的附着在铜导线上,氧化铜对漆膜的老化有催化作用,对漆包线柔韧性、热冲击、热老化都有不良影响。要铜导线不氧化,就要使在高温下的铜导线不和空气中的氧接触,因此要有保护气体。大部分的退火炉一头水封,另一头开着。退火炉水槽中的水有三个作用:封闭炉口,冷却导线,发生蒸汽做保护气体。在刚开车时由于退火管内的水蒸汽很少,不能及时排除空气,可以往退火管内灌少量的酒精水溶液(1:1)。(切注意不可灌纯酒精及控制使用量)福建开关电源漆包线商家
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